IC-kiibi rikkeanalüüs

IC-kiibi rikke analüüs,ICkiibi integraallülitused ei saa vältida rikkeid arendus-, tootmis- ja kasutusprotsessis.Seoses inimeste nõuete paranemisega toodete kvaliteedile ja töökindlusele muutub rikete analüüsi töö järjest olulisemaks.Kiibi rikkeanalüüsi abil saab disainerite IC-kiibist leida vigu projekteerimisel, tehniliste parameetrite ebakõlasid, ebaõiget disaini ja tööd jne. Rikkeanalüüsi olulisus avaldub peamiselt:

Üksikasjalikult peamine tähtsusICkiibi rikkeanalüüsi näidatakse järgmistes aspektides:

1. Rikkeanalüüs on oluline vahend ja meetod IC-kiipide rikkemehhanismi kindlaksmääramiseks.

2. Veaanalüüs annab vajaliku teabe tõhusaks rikete diagnoosimiseks.

3. Rikkeanalüüs pakub projekteerimisinseneridele kiibi disaini pidevat täiustamist ja täiustamist, et see vastaks disaini spetsifikatsioonide vajadustele.

4. Rikkeanalüüs võib hinnata erinevate testimisviiside tõhusust, pakkuda vajalikke täiendusi tootmise testimiseks ning anda vajalikku teavet testimisprotsessi optimeerimiseks ja kontrollimiseks.

Rikkeanalüüsi peamised etapid ja sisu:

◆Integreeritud vooluringi lahtipakkimine: integreeritud vooluringi eemaldamise ajal säilitage kiibi funktsiooni terviklikkus, hooldage matriitsi, sidepadjakesi, sidejuhtmeid ja isegi juhtraami ning valmistuge järgmiseks kiibi kehtetuks tunnistamise analüüsi katseks.

◆SEM-skaneeriva peegli/EDX koostise analüüs: materjali struktuuri analüüs/defektide vaatlus, elementide koostise tavapärane mikropiirkonna analüüs, koostise suuruse õige mõõtmine jne.

◆Sondi test: elektriline signaal seadme seesICsaab kiiresti ja lihtsalt kätte läbi mikrosondi.Laser: mikrolaserit kasutatakse kiibi või traadi ülemise konkreetse ala lõikamiseks.

◆EMMI tuvastamine: EMMI vähese valgusega mikroskoop on ülitõhus tõrkeanalüüsi tööriist, mis pakub kõrge tundlikkusega ja mittepurustavat rikete asukoha määramise meetodit.See suudab tuvastada ja lokaliseerida väga nõrka luminestsentsi (nähtav ja lähiinfrapuna) ning tabada erinevate komponentide defektidest ja anomaaliatest põhjustatud lekkevoolusid.

◆OBIRCH rakendus (laserkiirega indutseeritud impedantsi väärtuse muutuse test): OBIRCHi kasutatakse sageli kõrge ja madala impedantsi analüüsiks. ICkiibid ja liini lekketee analüüs.OBIRCH-meetodit kasutades saab tõhusalt tuvastada ahelate defekte, näiteks augud juhtmetes, augud läbivate aukude all ja kõrge takistusega alad läbivate aukude põhjas.Hilisemad täiendused.

◆ LCD-ekraani kuumade punktide tuvastamine: kasutage LCD-ekraani molekulaarse paigutuse ja ümberkorraldamise tuvastamiseks IC-i lekkepunktis ning kuvage lekkepunkti leidmiseks täpikujulist kujutist, mis erineb teistest mikroskoobi all olevatest aladest (tõrkepunkt on suurem kui 10mA), mis häirib projekteerijat tegelikus analüüsis.Fikseeritud/mittefikseeritud punktiga kiibi lihvimine: eemaldage LCD-draiveri kiibi plaadile siirdatud kuldsed konarused, et padi oleks täielikult kahjustamata, mis soodustab järgnevat analüüsi ja uuesti sidumist.

◆ Mittepurustav röntgenikiirgus: tuvastage erinevad defektid ICkiibi pakendil, nagu koorumine, lõhkemine, tühimikud, juhtmestiku terviklikkus, PCB-l võib tootmisprotsessis olla mõningaid defekte, nagu halb joondus või sildamine, avatud vooluring, lühis või ebanormaalsus Ühenduste defektid, pakendites olevate jootekuulikeste terviklikkus.

◆SAM (SAT) ultrahelivigade tuvastamine võimaldab mittepurustavalt tuvastada konstruktsiooni seesICkiibipakendit ning tuvastada tõhusalt mitmesuguseid niiskusest ja soojusenergiast põhjustatud kahjustusi, nagu O vahvli pinna kihistumine, O jootekuulid, vahvlid või täiteained Pakendimaterjalis on lüngad, pakkematerjali sees olevad poorid, erinevad augud, näiteks vahvlite liimimispinnad. , jootekuulid, täiteained jne.