Uus ja originaal Sharp LCD-ekraan LM61P101 LM64P101 LQ10D367 LQ10D368 OST ÜHEST KOHAST

1.Kuidas teha monokristallvahvlit

Esimene samm on metallurgiline puhastamine, mis hõlmab süsiniku lisamist ja ränioksiidi muundamist 98% või enama puhtusega räniks, kasutades redoks-reduktoreid.Enamik metalle, nagu raud või vask, rafineeritakse sel viisil, et saada piisavalt puhas metall.Kuid 98% ei ole ikka veel kiibi tootmiseks piisav ja vaja on täiendavaid täiustusi.Seetõttu kasutatakse pooljuhtprotsessi jaoks vajaliku kõrge puhtusastmega polüräni saamiseks edasiseks puhastamiseks Siemensi protsessi.
Järgmine samm on kristallide tõmbamine.Esiteks sulatatakse varem saadud kõrge puhtusastmega polüräni vedelaks räniks.Seejärel viiakse seemneräni üksikkristall vedeliku pinnaga kokku ja tõmmatakse pöörlemise ajal aeglaselt üles.Üksikkristalli seemne vajalikkuse põhjuseks on see, et nii nagu järjekorda astuval inimesel, on ka räni aatomid vaja ritta seada, et pärast tulevad teaksid, kuidas õigesti ritta seada.Lõpuks, kui räni aatomid on vedeliku pinnalt lahkunud ja tahkestunud, on korralikult paigutatud monokristalliline räni kolonn valmis.
Aga mida tähistavad 8" ja 12"?Ta peab silmas meie toodetava samba läbimõõtu, osa, mis näeb pärast pinna töötlemist ja õhukesteks vahvliteks viilutamist välja nagu pliiatsivars.Mis on suurte vahvlite valmistamise raskus?Nagu varem mainitud, on vahvlite valmistamise protsess nagu vahukommide valmistamine, nende ketramine ja vormimine.Kes on varem vahukomme valmistanud, see teab, et suuri, tahkeid vahukomme on väga raske teha ja sama kehtib vahvlitõmbeprotsessi kohta, kus pöörlemiskiirus ja temperatuuri reguleerimine mõjutavad vahvli kvaliteeti.Sellest tulenevalt, mida suurem on suurus, seda kõrgemad on kiiruse ja temperatuuri nõuded, mistõttu on kvaliteetse 12-tollise vahvli valmistamise veelgi keerulisem kui 8-tollise vahvliga.

Vahvli tootmiseks lõigatakse seejärel teemantlõikuriga vahvel horisontaalselt vahvliteks, mis seejärel poleeritakse, et moodustada kiibi tootmiseks vajalikud vahvlid.Järgmine samm on majade virnastamine või laastu valmistamine.Kuidas sa kiipi teed?
2. Olles tutvustanud, mis on räniplaadid, on selge ka see, et IC-kiipide valmistamine on nagu maja ehitamine Lego klotsidest, ladudes need kiht kihi peale, et luua soovitud kuju.Maja ehitamiseks on aga üsna palju samme ja sama kehtib ka IC-tootmise kohta.Millised on IC-i valmistamise etapid?Järgmises jaotises kirjeldatakse IC-kiibi valmistamise protsessi.

Enne alustamist peame mõistma, mis on IC-kiip – IC või integraallülitus, nagu seda nimetatakse, on virn kavandatud vooluahelaid, mis on kokku pandud virnastatud viisil.Seda tehes saame vähendada ahelate ühendamiseks vajalikku pindala.Allolev diagramm näitab IC-ahela 3D-skeemi, mis on struktureeritud nagu maja talad ja sambad, mis on üksteise peale virnastatud, mistõttu IC tootmist võrreldakse maja ehitamisega.

Ülal näidatud IC-kiibi 3D-osast on tumesinine osa allosas eelmises jaotises tutvustatud vahvel.Punased ja maavärvilised osad on koht, kus IC tehakse.

Esiteks võib punast osa võrrelda kõrghoone esimese korruse saaliga.Esimese korruse fuajee on värav hoonesse, kuhu pääseb ja mis on sageli liikluse reguleerimise mõttes funktsionaalsem.Seetõttu on selle ehitamine keerulisem kui teistel põrandatel ja nõuab rohkem samme.IC-ahelas on see saal loogikavärava kiht, mis on kogu IC-i kõige olulisem osa, kombineerides erinevaid loogikaväravaid täisfunktsionaalse IC-kiibi loomiseks.

Kollane osa on nagu tavaline põrand.Võrreldes esimese korrusega ei ole see liiga keeruline ega muutu korrustelt palju.Selle korruse eesmärk on ühendada punases osas olevad loogikaväravad omavahel.Nii paljude kihtide vajaduse põhjus on see, et omavahel ühendamiseks on liiga palju ahelaid ja kui ühte kihti ei mahu kõiki ahelaid, tuleb selle eesmärgi saavutamiseks virnastada mitu kihti.Sel juhul ühendatakse erinevad kihid üles ja alla, et vastata juhtmestiku nõuetele.